DecaEdge™ proporciona ventajas de mantenimiento y seguridad

17.364 horas con cero mantenimiento o tiempo de inactividad registrado.

Antecedentes

Ubicación
Pilbara, Australia Occidental

Materia prima
Mineral de hierro

Condiciones de excavación
Abrasión media

Máquina
Cargador de ruedas

Marca y modelo:
Komatsu WA1200

El desafío

Una importante mina de mineral de hierro de Australia Occidental necesitaba encontrar una forma de aumentar la seguridad y, al mismo tiempo, reducir los costos relacionados con el mantenimiento del balde y los tiempos de inactividad de su flota de cargadores de ruedas Komatsu WA1200. CR Mining trabajó con el operador de la mina para ofrecer la solución.

La solución

Los experimentados técnicos e ingenieros de campo de CR Mining trabajaron con el operador de la mina para revisar las condiciones de excavación y de materia prima, los cronogramas de inactividad por mantenimiento existentes y los datos de rendimiento del producto de su proveedor de labios de placa antes de recomendar el labio fundido de calidad superior DE2559 de la gama de productos DecaEdge. El robusto labio fundido DE2559 forma parte de la gama DecaEdge de CR, la única solución de labio fundido de 10 dientes del mundo para cargadores de ruedas.

La gama DecaEdge se diseñó específicamente para reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento, ya que elimina la necesidad de utilizar adaptadores soldados y protectores de fondo atornillados, que no son fiables.

CR Mining desplegó el labio fundido DE2559 en el sitio minero y lo acopló con seguridad a la Komatsu WA1200 existente.

Montaje de DecaEdge – Vista isométrica

El impacto

Con el asesoramiento experto de CR Mining y el duradero labio fundido DE2559, el operador de la mina ha conseguido beneficios de rendimiento de productividad extraordinarios y una reducción significativa de los costos de operación. CR comprendió que el operador de la mina se centraba en la seguridad de los empleados en el sitio y se aseguró de que fuera una característica clave del diseño de este producto. Desde la introducción del producto GET de CR, el sitio ha logrado el objetivo de cero incidentes de seguridad relacionados con los GET.

Otros logros son:

- Cero incidencias de seguridad registradas desde la introducción de los GET de CR Mining en 2015.
- 17 364 horas sin mantenimiento ni tiempo de inactividad.
- Previsiones de ahorro anual de más de 80 000 dólares en mantenimiento preventivo y reactivo por cargador.
- Reducción significativa de la tasa de costo de GET por hora.
- Productividad mejorada y reducción del riesgo de seguridad en la mina gracias a la eliminación de los trabajos en caliente que están asociados a las reparaciones y el mantenimiento de los adaptadores de labio de placa.
- Eliminación de los protectores de fondo, los bloques de desgaste y del tiempo de inactividad asociado que es necesario para colocarlos y retirarlos.
- Mejora del perfil de desgaste de la superficie inferior y superior de la cubierta.
- Aumento de la fuerza, reducción de la masa y de la fuerza de excavación.
- Mejora de la alineación de planos y optimización del ángulo del labio espada.
- Ahorro de 69 000 dólares en los costos de los GET por cargador al año utilizando una gama superior de productos GET de CR específicamente diseñada.
Nota: En una flota de 40 cargadores de ruedas grandes, un análisis conservador destaca que la introducción de DecaEdge en la flota de este operador de minas podría suponer un ahorro en mantenimiento y GET de 6,8 millones de dólares australianos al año, aproximadamente.