Nuestras capacidades

Con más de 40 años en la industria minera, comprendemos los desafíos de la mina moderna.

Una ingeniería de vanguardia, un protocolo de pruebas basado en datos y un equipo apasionado impulsan nuestra incesante búsqueda de la innovación.

El principio de cero daños y los más altos estándares de calidad

El principio de cero daños está en nuestra esencia. Estamos muy comprometidos con la creación de un entorno de trabajo libre de lesiones. Desde los temas de seguridad mensuales, la formación continua en seguridad y las inspecciones a los sitios, hacemos todo lo que está a nuestro alcance para mantener la seguridad de nuestra gente.

Nuestro compromiso con la seguridad se extiende a nuestros clientes mediante el desarrollo de diseños de equipos, guías de instalación y software que apoyan el funcionamiento seguro de los equipos de minería.

CR tiene un Sistema de gestión integrado (SGI) que incluye Salud, Seguridad, Medioambiente y Calidad, y cuenta con las certificaciones ISO 45001:2018, ISO 14001:2015 e ISO 9001:2018.

Estos logros son gracias al gran compromiso de todo nuestro equipo, que trabajan según los máximos niveles de calidad y buscan siempre la forma de mejorar nuestra cultura de seguridad.

Como parte de nuestro enfoque centrado en el cliente, contamos con un sólido programa de control de calidad para garantizar que nuestros productos y nuestra asistencia siempre superen las expectativas de los clientes.

Nuestro enfoque sistemático de las auditorías y verificaciones comienza con las auditorías ISO externas y desciende hasta los líderes de primera línea para realizar inspecciones de seguridad y calidad.

Adoptamos un enfoque por capas para la gestión de riesgos, desde el riesgo personal hasta los riesgos operativos y empresariales. Utilizamos herramientas como el análisis de riesgos laborales (JHA) y la evaluación y el control de riesgos laborales (WRAC). Nuestros programas de control se miden mediante informes mensuales.

Asistencia legendaria in situ

Nuestros valores originales i3R (Inspeccionar, Registrar, Reportar, Recomendar) establecieron un estándar en la supervisión de equipos mineros. Ahora digitalizado a través de X-Calibre, nuestro enfoque principal sigue siendo el mismo.

Inspeccionar: el gestor de cuentas dedicado a su sitio inspecciona periódicamente todos los equipos de CR para detectar problemas de desgaste y mantenimiento

Registrar: Se registran los datos de la inspección.

Reportar: Se les da a los clientes un reporte detallado con información operativa útil.

Recomendar: Identificamos las áreas clave para el crecimiento del rendimiento y el desarrollo del mantenimiento preventivo.

Estamos en los sitios tanto tiempo como nuestros clientes necesitan que estemos, con lo que aseguramos que entendemos profundamente sus condiciones mineras y necesidades operativas. Se trata de crear una asociación de colaboración con nuestros clientes, ya que su éxito es nuestro éxito.

X-Calibre nació de nuestros valores i3R y es la siguiente evolución, ya que nos permite ofrecer el mismo nivel de servicio a todos los clientes, sin importar el lugar del mundo en el que se encuentren.

Software de ingeniería avanzada

Utilizamos tecnologías avanzadas y emergentes de ingeniería asistida por computadora (CAE), como el análisis de elementos finitos (FEA) y el modelado de elementos discretos (DEM), junto con datos reales de campo procedentes de medidores de tensión y sistemas de monitoreo digital para crear modelos informáticos sofisticados de nuestros equipos mineros.

Estas tecnologías nos permiten modelar con precisión cómo reaccionarán los componentes a la tensión de diferentes condiciones y fuerzas de excavación para identificar y eliminar los puntos donde hay fallas.

Pruebas a escala

Las pruebas a escala son una forma clave de validar nuestros diseños. Se trata de un protocolo de pruebas que utilizamos para reducir los escenarios del mundo real y probar nuevas tecnologías de forma rápida, fiable y precisa.

Nuestro sistema de optimización de carga Titan 3330 registra los resultados de las pruebas a escala en tiempo real, lo que nos da una visión completa de lo que ocurre con la máquina durante la excavación.

Las pruebas a escala nos permiten probar los diseños y obtener resultados sin poner en riesgo las operaciones de la mina. Esto significa que podemos ofrecer con confianza una solución final que es el enfoque optimizado absoluto para nuestros clientes.

Lidar

Nuestra experiencia con Lidar se remonta a finales de los 90 con un proyecto conjunto entre la CSIRO y la NASA. Nuestros equipos de prueba y nuestras instalaciones de minería a escala formaron parte de los experimentos con dragalinas automatizadas para un proyecto de exploración de la minería en la luna. Parte de esta tecnología se comercializó posteriormente como nuestra cartografía digital del terreno DTM 3650.

Lidar constituye un elemento esencial para los sistemas autónomos, el conocimiento de la situación y la mejora de los sistemas de supervisión del mantenimiento, y forma una parte fundamental de nuestra tecnología.

Fabricación y producción

Estamos orgullosos de fabricar muchos de nuestros productos en nuestras instalaciones de fundición y producción en Australia.

En nuestra fundición de Maryborough, fundimos los labios de fundición de una sola pieza más grandes del mundo, utilizando métodos líderes en la industria y minimizando el impacto medioambiental.

Nuestros dos centros de producción en Mackay y Tomago ofrecen una amplia gama de servicios de producción, desde simples reparaciones de soldaduras hasta renovaciones completas de aparejos de dragalinas.

Nuestras puertas están siempre abiertas

Contáctenos para iniciar la conversación

Nuestro progreso se basa en forjar lazos de colaboración con los mejores mineros del mundo.
Si se siente identificado, nos encantaría conversar.

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