Nossas capacidades
Com mais de 40 anos na indústria da mineração, entendemos os desafios das minas modernas.
Engenharia de ponta, um protocolo de testes baseado em dados e uma equipe apaixonada impulsionam nossa incessante busca de inovação.
Dano Zero e os mais altos padrões de qualidade
O Dano Zero está no centro do fazemos. Temos um profundo compromisso com a criação de um ambiente de trabalho livre de acidentes. Desde abordar a cada mês diferentes temas de segurança, oferecer treinamento contínuo em segurança e realizar inspeções nos locais, fazemos tudo ao nosso alcance para manter nosso pessoal seguro.
Nosso compromisso com a segurança se estende a nossos clientes, já que desenvolvemos projetos de equipamentos, guias de instalação e softwares que apoiam a operação segura dos equipamentos de mineração.
A CR Powered by Epiroc tem um Sistema de Gestão Integrado (IMS, Integrated Management System), que inclui Saúde, Segurança, Meio Ambiente e Qualidade, e é certificado segundo as normas ISO 45001:2018, ISO 14001:2015, e ISO 9001:2018.
Estas conquistas são graças ao forte compromisso de todos em nossa equipe, que respeitam os mais elevados padrões e estão sempre buscando formas de melhorar nossa cultura de segurança.
Como parte da nossa abordagem “primeiro o cliente”, adotamos um programa robusto de garantia de qualidade para garantir que nossos produtos e suporte sempre superem as expectativas do cliente.
Nossa abordagem sistemática de auditorias e verificações começa com auditorias ISO externas e se estende aos líderes da linha de frente para conduzir inspeções de segurança e qualidade.
Adotamos uma abordagem em camadas para a gestão de riscos, desde o risco pessoal até riscos operacionais e empresariais. Utilizamos ferramentas como Análises de Riscos no Trabalho (JHA, Job Hazard Analysis) e Avaliação e Controle de Riscos no Lugar de Trabalho (WRAC, Workplace Risk Assessment and Control). Nossos programas de monitoramento são medidos por meio de relatórios mensais.
Excepcional suporte no local
Nosso etos i3R (Inspeção, Registro, Relatório, Recomendação) original estabeleceu um padrão no monitoramento de equipamentos de mineração. Agora digitalizada via X-Calibre, nossa abordagem central continua sendo a mesma.
Inspeção: Seu gerente de conta dedicado ao site inspeciona periodicamente todos os equipamentos da CR Powered by Epiroc para verificar o desgaste e as necessidades de manutenção.
Registro: Os dados da inspeção são registrados.
Relatório: Os clientes recebem um relatório detalhado com insights operacionais acionáveis.
Recomendação: Identificamos áreas-chave para o crescimento do desempenho e o desenvolvimento de uma manutenção preventiva.
Permanecemos no site o tempo que for necessário para os clientes, com o propósito de garantir uma profunda compreensão das suas condições de mineração e das suas necessidades operacionais. Nosso objetivo é criar uma parceria de colaboração com nossos clientes, pois seu sucesso é o nosso sucesso.
O X-Calibre surgiu a partir do nosso etos i3R e é a próxima tendência em evolução que nos permite oferecer o mesmo nível de alto serviço a todos os clientes, independentemente do lugar no mundo onde se encontrem.
Software de Engenharia Avançada
Utilizamos tecnologias avançadas e emergentes da engenharia assistida por computador (CAE), que inclui a análise de elementos finitos (FEA) e a modelagem de elementos discretos (DEM), combinadas com dados reais de campo obtidos de extensômetros e sistemas digitais de monitoramento para criar os sofisticados modelos computacionais dos nossos equipamentos de mineração.
Estas tecnologias nos permitem modelar com precisão como os componentes reagirão ao estresse de diferentes forças e condições de escavação para identificar e eliminar pontos de falha.
Testes em escala
Os testes em escala são decisivos para validar nossos desenhos. Trata-se de um protocolo de testes que usamos para reduzir em escala cenários do mundo real com o propósito de testar novas tecnologias de forma rápida, confiável e precisa.
Nosso sistema de otimização de carga útil Titan 3330 registra em tempo real os resultados dos testes, dando-nos uma visão abrangente do que acontece com a máquina durante a escavação.
Os testes em escala nos permitem testar os desenhos e obter resultados sem colocar em risco as operações locais na mina. Isso significa que podemos fornecer a nossos clientes uma solução final confiável que seja a abordagem absolutamente otimizada.
Lidar
Nossa experiência com Lidar remonta ao final dos anos 90 com um projeto conjunto entre a CSIRO e a NASA. Nossos equipamentos de testes e instalações de mineração em escala foram parte dos experimentos com draglines (ou escavadeiras de arrasto) automatizadas para um projeto de exploração de mineração na Lua. Parte desta tecnologia foi posteriormente comercializada como nosso mapeamento digital do terreno DTM 3650.
A Lidar fornece uma base essencial para sistemas autônomos, consciência situacional e sistemas melhorados de monitoramento de manutenção, e constitui uma parte fundamental da nossa stack de tecnologia.
Manufatura e fabricação
Temos orgulho de manufaturar muitos dos nossos produtos em nossas instalações de fundição e manufatura baseadas na Austrália.
Fundimos os maiores lábios fundidos de peça única do mundo em nossa fundição de Maryborough, usando métodos líderes da indústria e com um impacto ambiental mínimo.
Nossos dois centros de fabricação em Mackay e Tomago oferecem diferentes serviços de fabricação, desde simples reparos com solda até reformas completas das estruturas de escavadeiras draglines.
Nossa porta está sempre aberta
Entre em contato para iniciar uma conversa
Somos bem-sucedidos na criação de parcerias de colaboração com as melhores empresas de mineração do mundo.
Se é isso que você procura, seria ótimo termos uma conversa.
Contate-nos
Preencha o formulário para começar.
