Fundición Australiana

Nuestra fundición de acero de Maryborough se especializa en la creación de soluciones a medida para la minería y una variedad de industrias.

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Con más de 130 años de experiencia, nuestra fundición de Queensland se especializa en productos de acero fundido de alta integridad.

SEGÚN LAS CIFRAS

130

Años de funcionamiento

300

Capacidad mensual de fundición en toneladas

90

Empleados

22

Capacidad de colada en toneladas

Capacidades de la fundición

Nuestra fundición de acero fabrica una amplia gama de componentes para múltiples industrias, como la minería, el reciclaje, el azúcar, el cemento, el petróleo y el gas, el transporte pesado, la generación de energía y el procesamiento de minerales.

Nuestro proceso de fusión patentado produce un acero limpio y de alta calidad. El acero limpio tiene menos impurezas, lo que lo hace más robusto y duradero.

Con una capacidad total de colada de 22 toneladas, nuestra fundición tiene la mayor capacidad de colada individual de Queensland y la capacidad de fabricar labios de fundición para la más amplia gama de máquinas de clase minera del mundo.

Algunos de los componentes que fabricamos incluyen:

Nuestras certificaciones y acreditaciones

AS/NZS ISO 45001: 2018

AS/NZS ISO14001:2015

AS/NZS ISO 9001:2015

Instituto Australiano de Fundición

American Foundry Society

Castings Technology International

Reducir nuestra huella de carbono

Acero reciclado

Siempre buscamos formas de reducir nuestra huella medioambiental, y una de ellas es el reciclaje de acero recuperado. El acero es infinitamente reciclable y produce cero emisiones netas.

Nuestro proceso de fabricación utiliza casi exclusivamente chatarra de acero reciclada para producir nuevos componentes mineros de primera calidad. Recuperamos la chatarra de nuestros clientes y todos los residuos de acero de nuestro propio proceso de fabricación.

Arena reciclada

Como parte del proceso de fundición en Queensland, utilizamos arena de sílice virgen mezclada con arena recuperada para crear los moldes. El acero fundido se vierte en los moldes de arena. Al enfriarse, el acero toma la forma del molde. La arena se acondiciona para reutilizarla en la fabricación de nuevos moldes.

En 2021, instalamos una nueva planta de recuperación de arena para poder reciclar más arena de forma eficaz. Esto ha reducido nuestro consumo de arena nueva en un ~50 %. Esto no solo reduce la necesidad de utilizar arena nueva, sino que también significa el uso menos camiones para eliminar la arena de desecho, lo cual reduce aún más las emisiones de carbono.

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Tecnología avanzada de fundición

Estamos orgullosos de nuestro equipo de fundición líder en la industria. Con nuestro proceso de fusión patentado, nuestros dos hornos de arco eléctrico producen un acero más fuerte y más puro que el que se puede conseguir con los hornos de inducción. Utilizamos dos espectrómetros de emisión óptica (OES) de última generación para el análisis químico con el fin de garantizar que nuestra calidad esté siempre a la altura.

Cinco hornos de tratamiento térmico propios para que el acero alcance la resistencia a la tracción con una resistencia al impacto superior a los -40 °C.

Al realizar este proceso internamente en la empresa, conservamos los más altos estándares de control de calidad al mismo tiempo que aumentamos la eficiencia. Podemos trabajar a diversas temperaturas, como 850-1150 °C (recocido, normalización y temple), 500-690 °C (revenido) y 150-200 °C (alivio de tensión, envejecimiento).

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Un equipo capacitado y con experiencia

Nuestro equipo de expertos trae una experiencia total de más de 600 años a nuestra fundición australiana. Los metalúrgicos y los diseñadores de piezas de fundición en el sitio garantizan que el trabajo se realice al más alto nivel. Utilizamos Solidworks para el dibujo y el modelado de productos y el software Magma para crear simulaciones de fundición, todo al servicio de las mejores fundiciones del mundo.

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Nuestras aleaciones

En nuestra fundición de acero trabajamos con una gran variedad de aleaciones, entre ellas:

  • Carbono y acero de baja aleación
  • Acero al manganeso
  • Ni Resist
  • High Chrome y Hierro Ni-Hard resistente al desgaste
  • Hierro fundido
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